1、啟動：打開冷卻水是否正常，接通電源開關是否正常。旋松二級閥的手柄和一級閥的手柄，在料斗中注2/3的熱水（水溫75-85℃）。然后啟動電動車，使物料管水正常流出，與料斗中的熱水進行循環(huán)，使預熱至理想的溫度后待物料。
2、加壓：二級閥先升壓。在機器無異常噪雜聲時，把熱水排空，緊接著添加物料。注意，添加物料時確保連續(xù)供料和出料，避免混入空氣現(xiàn)象。當物料和水的混合物排放完后再進行物料管和料斗的物料循環(huán)，逐漸旋緊二級閥手柄，這時壓力表顯示相應的壓力值，再逐漸旋緊二級閥手柄直至壓力表顯示所需要的壓力值為止。注意，不得超過其額定壓力的上限。一級閥在升壓。逐漸旋緊一級閥手柄壓力表顯示預先壓力為止。
3、出料：完成上述操作程序后，使物料管接入物料容器。
4、卸壓：負荷工作結束時，必須旋松所有工作閥柄，先松一級閥柄后松二級閥柄，使壓力表顯示為零。
5、清洗：工作結束后應用清水（使用熱水，水溫65-75℃），清洗泵體、工作閥體的物料，并將水放凈。
6、停機：切斷電源，關閉冷卻水。
高速均質(zhì)機使用注意事項：
1、使用中若出現(xiàn)電機不運轉(zhuǎn)，應先檢查電源插頭是否牢靠，有否接線脫落，電刷是否接觸良好，排除以上故障后仍不能正常運轉(zhuǎn)，需請專業(yè)人員修理，請勿隨意拆裝，以免造成事故。
2、工作完畢后，應及時清洗工作頭，便于下次使用。工作頭應妥善放置，不能跌碰。
3、分散均質(zhì)過程應在液體中進行，嚴禁離開介質(zhì)空轉(zhuǎn)。
4、需置于清潔干燥處，保持整潔，防止受潮。使用環(huán)境溫度一般不超過40攝氏度。
5、定期檢查電刷磨損情況，一般情況下電刷剩6mm左右就需更換。更換電刷時必須切斷電源，旋下電刷蓋,抽出剩余電刷，將新電刷插入管內(nèi)能自由活動，防止軋在管內(nèi)，造成火花大或電機不運轉(zhuǎn)，旋上電刷蓋。
6、在使用一段時間后或較長時間停用，如再使用前應進行保養(yǎng)檢查，特別是在電氣安全性能方面，可用兆歐表檢測絕緣電阻。
高速均質(zhì)機的維護保養(yǎng)
1、機器的啟動和加壓步驟，應按操作程序規(guī)定。
2、機器使用后，應及時用清水對物料通道進行清洗，特別是閥座、閥芯接觸處要清凈殘余物料，防止黏住，以保證下一次開機正常工作。
3、機器如較長時間停用，使用前應做一次完整的CIP清洗。每周三進行一次單堿清洗，每周五進行一次完整的CIP清洗
4、經(jīng)常檢查齒輪箱及曲軸箱內(nèi)潤滑油的位置，潤滑油應保持清潔，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或失效時應及時更換新油和新密封圈。
5、每季度進行一次大修保養(yǎng)。
6、清洗時不得使用毛刷、鋼絲球等清潔用具。
